自动仪表车床切料机是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在自动仪表车床切料机上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
温州自动仪表车床切料机
1、自动仪表车床切料机对传感器的要求
1）可靠性高和抗干扰性强；
2）满足精度和速度的要求；
3）使用维护方便，适合机床运行环境；
4）成本低。
不同种类自动仪表车床切料机对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度自动仪表车床切料机以要求精度为主。
自动仪表车床切料机是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。自动仪表车床切料机较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动仪表车床切料机，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
自动仪表车床切料机以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起众人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，成为先进制造技术中的一项核心技术。数控系统技术的突飞猛进为自动仪表车床切料机的技术进步提供了条件。当前，自动仪表车床切料机的发展主要体现为高速、高效：
自动仪表车床切料机向高速化方向发展，不但可大幅度进步加工效率、降低加工本钱，而且还可进步零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低本钱生产有广泛的适用性。20 世纪90 年代以来，欧、美、日各国争相开发应用新一代高速自动仪表车床切料机，加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元（电主轴，转速15000 至 100000r/min）、高速且高加/减速度的进给运动部件（快移速度60～120m/min，切削进给速度高达60m/min）、高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破，达到了新的技术水平。随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具，大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统（含监控系统）和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决，为开发应用新一代高速自动仪表车床切料机提供了技术基础。
